石材的表面著色或染色可以改變石材的使用價(jià)值、美觀和觀賞價(jià)值。從使用材料上分有有機(jī)物著色和無機(jī)物著色；從方法上有物理著色和化學(xué)著色；從效果上分有永久著色和短時(shí)著色。其主要方法工藝效果具體見下表：
 
 

染色（著色）名稱	方法或原理	工藝性質(zhì)	效果	評(píng)價(jià)
大理石油性染料著色	將油性染料和有機(jī)溶劑混合成稀液，將大理石浸泡其中著色	物理著色	色彩豐富，針對(duì)大理石有一定的耐水、耐候性，屬淺層著色，著色不持久	成本低，靈活性高，但不適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)
硅油著色	在浸過染料的石材表面涂抹硅油，以達(dá)到保護(hù)色彩的目的	物理著色	有一定的防水效果、色彩豐富，可針對(duì)所有石材，有防油性，屬淺層著色，著色不持久	成本低，靈活性高，但不適合工業(yè)化生產(chǎn)
離子著色法	兩種染料溶液進(jìn)入石材內(nèi)部反應(yīng)，生成新的著色物質(zhì)，并沉積在石材內(nèi)部	化學(xué)著色	色彩持久，屬深層次著色，色彩不太豐富，屬永久性著色	適應(yīng)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)
樹脂滲透著色	將樹脂和染料混合后，在壓力、黏度、流動(dòng)性適度控制下，使液體滲入石材內(nèi)	物理著色	屬淺層著色，色彩不持久，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，不易控制批量的色澤	仍屬小型化工業(yè)生產(chǎn)
吸附金屬離子著色	將三價(jià)金屬離子化后，經(jīng)真空浸泡與石材中的晶格結(jié)合，形成離子鍵的色澤結(jié)合	化學(xué)著色	色澤持久，耐候性強(qiáng)，不易褪色，工藝簡(jiǎn)單，成本低	適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)
真空壓入著色	將石材置于染料和活性劑混合溶液的真空槽中，經(jīng)2~50個(gè)大氣壓使色彩進(jìn)入石材內(nèi)	物理著色	方法簡(jiǎn)單，無需大量設(shè)備，色彩不持久，屬半深層染色	適合小批量生產(chǎn)染色
染色——燒成著色	用有機(jī)或無機(jī)溶劑溶解染料制成染色劑，再經(jīng)過200~1000℃的燒制使色彩固定	物理著色	方法簡(jiǎn)單，無需大量設(shè)備，色彩不持久，屬半深層染色	適合小批量生產(chǎn)

 
 
注：此外實(shí)踐中還有多種染色方法，如利用氯化物著色法、活性氣體著色法、增色法、利用金屬鹽著色法、利用無機(jī)物燒制法等，只是使用的方法和原料略有差別。